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Misturador Eixo Duplo
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Máquina de mistura profissional de eixo duplo com raspador
O misturador industrial do eixo dobro de IDA integra a dispersão de alta velocidade e a agitação de baixa velocidade, com tecnologia inovativa da parede-raspagem do PTFE. Propósito-construído para materiais da viscosidade média a alta de 3.000 a 250.000 cps.
20+
Anos Experiência
50+
Países atendidos
3000+
Misturadores entregues
O que é um misturador de eixo duplo?
Um misturador de eixo duplo (também conhecido como misturador de eixo duplo ou eixo duplo) é a máquina de mistura industrial mais avançada para preparar lamas ou pastas grossas Dois eixos independentes trabalham juntos para alcançar maior eficiência de mistura do que um misturador convencional de eixo único.
Este tipo de misturador utiliza dois eixos de mistura distintos: um eixo rápido produzindo cisalhamento e velocidade muito altos, e um eixo agitador mais lento que gira a uma velocidade menor e raspa as paredes da câmara de mistura para melhorar a mistura de materiais a granel Os dois eixos podem operar de forma independente, com opções separadas de ajuste de velocidade.
Este tipo de misturador utiliza dois eixos de mistura distintos: um eixo rápido produzindo cisalhamento e velocidade muito altos, e um eixo agitador mais lento que gira a uma velocidade menor e raspa as paredes da câmara de mistura para melhorar a mistura de materiais a granel Os dois eixos podem operar de forma independente, com opções separadas de ajuste de velocidade.
Eixo Dispersor de Alta Velocidade
Este eixo gira até 1500 RPM, proporcionando dispersão agressiva de partículas, redução de aglomerados e mistura de pigmentos e cargas de alto cisalhamento.
Agitador de âncora de baixa velocidade
Este eixo se move a velocidades de até 60 RPM e possui lâminas raspadoras especialmente projetadas que movem eficientemente o material na câmara de mistura, otimizam a transferência de calor e eliminam áreas que não estão sendo misturadas adequadamente (zonas mortas).
Controle de velocidade independente
Com acionamentos de frequência variável em cada eixo, você pode controlar a velocidade de cada eixo separadamente, otimizando cada formulação de mistura.
Principais características da máquina de mistura de eixo duplo IDA
Projetado para aplicações industriais exigentes, nosso misturador de eixo duplo oferece desempenho, confiabilidade e versatilidade excepcionais.
1
Método de elevação: levantamento manual, levantamento elétrico, levantamento hidráulico
2
Método de fixação: fixação de correia, fixação manual, fixação pneumática
3
Volume: 2 L-3000 L (personalizado de acordo com as exigências de cliente)
4
Faixa de viscosidade: 3.000-250.000 cps
5
Opcional: tipo à prova de explosão, tipo selado a vácuo, tipo de aquecimento, tipo inteligente PLC, etc.
6
Com o função de raspagem de parede, o material não gruda na parede
7
Alta velocidade e baixa velocidade pode executar independentemente, regulação da velocidade de conversão de frequência
8
Alta eficiência de agitação e boa qualidade: Dois conjuntos de agitadores funcionam ao mesmo tempo, e o agitador é equipado com um raspador e um dispersor de alta velocidade, que é mais eficiente
Especificações técnicas da máquina de mistura de eixo duplo
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| Modelo | Volume efetivoL | Poder dispersãokw | Velocidade dispersãorpm | Poder misturadorkw | Velocidade misturarpm | Altura de elevaçãomm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TSJ50 | 50 | 4 | 0-1450 | 3 | 0-150 | 450 |
| TSJ100 | 100 | 5.5 | 0-1450 | 4 | 0-150 | 600 |
| TSJ200 | 200 | 7.5 | 0-1450 | 5.5 | 0-150 | 800 |
| TSJ500 | 500 | 18.5 | 0-1450 | 11 | 0-120 | 900 |
| TSJ1000 | 1000 | 30 | 0-1450 | 22 | 0-100 | 1000 |
| TSJ1500 | 1500 | 37 | 0-1450 | 30 | 0-80 | 1200 |
| TSJ2000 | 2000 | 55 | 0-960 | 37 | 0-80 | 1500 |
Como funciona nosso misturador de eixo duplo
O misturador de eixo duplo usa dois motores para fornecer energia, que giram sob o acionamento do mecanismo de potência Durante a rotação, o material é acionado para girar tanto axial quanto radialmente O eixo de dispersão de alta velocidade é acionado por uma correia ou uma correia síncrona, com baixa perda de potência, e é equipado com um inversor de ponta para regulação de velocidade Acionado pelo eixo de alta velocidade, a placa de dispersão corre em alta velocidade e executa uma forte função de cisalhamento; o eixo de baixa velocidade é acionado por uma corrente de roda dentada, com uma alta relação de transmissão, e é equipado com um redutor de velocidade fixa, que pode transmitir um grande torque, acionar o eixo de mistura para fazer um movimento circular ao longo da direção do eixo e acionar o material como um todo para girar ao longo do eixo Ao mesmo tempo, materiais de raspagem de PTFE são usados ao redor do agitador para raspar a parede interna e o fundo do cano, impedindo efetivamente que o material adira às paredes da chaleira de mistura.
Eixo de Alta Velocidade
Correia ou correia síncrona acionada com baixa perda de potência, equipada com um inversor premium A placa de dispersão fornece um cisalhamento forte, resultando em excelente redução do tamanho das partículas.
Eixo de Baixa Velocidade
A corrente da roda dentada acionada com uma alta relação de transmissão e um redutor de velocidade fixa transmite um grande torque, acionando o material em movimento axial circular em toda a embarcação.
Sistema raspador PTFE
Posicionado em torno do agitador para raspar continuamente a parede interna e o fundo, evitando a adesão do material na chaleira de mistura.
Resultado
Eficiência de mistura superior em comparação com misturadores de eixo único, com excelente agitação e dispersão para materiais de alta viscosidade.
Princípio de Trabalho
Princípio de funcionamento 1
Princípio de funcionamento (Working Principle) Visualização 2
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Como nosso misturador de eixo duplo resolve esses desafios
O misturador de eixo duplo IDA equipado com raspador foi projetado para resolver todos os problemas associados à mistura de produtos pesados (alta viscosidade) e para fornecer desempenho de mistura confiável.
PTFE Scraper Technology Elimina Wall Sticking
Como o misturador de eixo duplo IDA possui lâminas de PTFE (que “scrape” as paredes do recipiente de processo) durante a operação, ele manterá continuamente as paredes do recipiente e o fundo limpos para obter a participação de 100% do material no processo de mistura.
- Zonas mortas zero no recipiente de mistura
- Reduzida desperdício de material e limpeza mais fácil
- Melhor transferência de calor através das paredes dos vasos
Sistema de eixo duplo contra-rotativo
O agitador de âncora (dispersor de alta velocidade) gira no sentido anti-horário enquanto o rotor gira no sentido horário Esta contra-rotação cria um padrão de fluxo turbulento, aumentando a eficiência de mistura de produtos tixotrópicos.
- Dispersão completa de pigmentos e cargas
- Mistura homogênea de até 250.000 cps
- Resultados superiores vs misturadores de eixo único
Controle de velocidade de frequência variável independente
Os VFDs para ambos os eixos podem ser programados para Otimizar as Condições de Mistura de forma independente O design do misturador de alta viscosidade resultou em economia de tempo, com tempos de lote reduzidos em até 401TP3 T ao usar um misturador eficiente.
- Eixo de alta velocidade: 0-1500 rpm ajustável
- Eixo de baixa velocidade: 0-60 rpm com alto torque
- Tempo de processamento drasticamente reduzido
Configurações flexíveis do agitador
Selecione entre uma ampla gama de configurações de agitadores para atender às suas necessidades específicas de aplicativos. Alta velocidade + baixa velocidade, dispersores duplos, dispersão + emulsificação, etc.
- Tipo de âncora, pá e quadro disponível
- Configurações personalizadas para seus materiais
- Fácil mudança entre processos
Tipos de Máquina de Mistura de Eixo Duplo
1. 20 L selado cabeça do cilindro Hand-Cranked levantamento único-raspador concentrado misturador de eixo duplo
Introdução
Os misturadores concêntricos de eixo duplo IDA 20 L fornecem uma solução em escala de laboratório e de produção piloto, com um design compacto para mistura e produção precisas Eles usam uma cabeça de cilindro selada para fornecer um sistema limpo, especialmente quando nenhum ar deve estar presente ou quando um vácuo é necessário durante a mistura Este dispositivo usa um sistema de elevação econômico e manivela (manual) e é adequado para operações em lote.
Vantagens Chave
- Mistura versátil: Ao combinar dispersão de alta velocidade com agitação de baixa velocidade, este misturador pode efetivamente misturar materiais de média a alta viscosidade.
- Operação Selada: O design da vedação permite a mistura de vedação a vácuo Esse recurso reduz a quantidade de ar adicionado a materiais tixotrópicos, como géis ou pastas, durante a mistura e ajuda a remover o ar.
- Raspagem Eficiente: Com seu único raspador que contorna a parede do curral garantindo que todo o material viscoso seja distribuído uniformemente sem grudar.
2. 20 L Hand-cranked Levantamento Single-Scraper Concentric Twin-Shaft Mixer
Introdução
Este Modelo IDA 20 L fornece a mesma capacidade poderosa que um Misturador de Eixo Duplo com sua configuração Padrão Ele foi projetado especificamente para a produção de pequenos lotes de tinta, tinta, pomada macia e outros materiais O produto é equipado com um sistema manual de elevação de manivela, proporcionando uma abordagem simplificada e de baixo custo para operar o misturador de forma contínua.
Vantagens Chave
- Desempenho de dupla ação: O misturador de baixa velocidade fornece uma ação turbulenta (agitada) para mover o produto através da câmara de mistura em direção à cabeça do dispersor de alta velocidade, o que melhora significativamente a eficiência em comparação com um misturador de eixo único.
- Controle econômico: Como a elevação é manual, essa abordagem é altamente confiável e reduz significativamente os requisitos de energia em uma base de pequeno volume.
- Consistência Uniforme: O design concêntrico permite que o produto se mova axial e radialmente, garantindo uma mistura uniforme em todo o produto.
3. 30 L elétrico de elevação Tipo tanque Concentric Twin-Shaft Mixer
Introdução
O IDA 30 L Mixer é um aparelho de elevação elétrica com maior capacidade O recurso Electric Lift fornece elevação automatizada durante a carga/descarga e permite uma operação mais suave em uma faixa de viscosidades de 3000 a 250000 CPS.
Vantagens Chave
- Operação automatizada: O levantamento elétrico assegura o levantamento liso, consistente da cabeça de mistura, aumentando a produtividade do processo inteiro.
- Adaptabilidade: O IDA 30 L Mixer pode acomodar vários tipos de equipamentos de mistura, incluindo misturadores de âncora, misturadores de pás e misturadores de estrutura, dependendo dos requisitos de produção dos clientes.
- Sem zonas mortas: O sistema raspador impede que o material adira à parede, reduzindo significativamente o tempo necessário para criar um lote de viscosidade média.
4. misturador duplo-eixo concêntrico a vácuo de aquecimento elétrico de 50L
Introdução
O misturador IDA 50 L foi projetado para uso com produtos que exigem controle preciso de temperatura e remoção de ar Este misturador é ideal para cremes cosméticos, cremes faciais, pastas de solda e outros produtos que exigem temperatura precisa e remoção de ar durante o processo de fabricação.
Vantagens Chave
- Controle de temperatura: A função de aquecimento elétrico mantém a temperatura adequada do material durante todo o processo de mistura.
- Resultados sem bolhas: O design selado a vácuo impede a entrada de ar durante a mistura, o que é fundamental para colas eletrônicas de alta qualidade e pomadas médicas.
- Manuseio de materiais complexos: Este misturador especialmente projetado pode lidar com materiais tixotrópicos, como cola de poliuretano e selante de silicone, sem dificuldade.
5. misturador duplo-eixo concêntrico de aquecimento elétrico 300L
Introdução
Feito para o mercado de médio porte, o IDA 300 L Mixer tem uma grande capacidade e é um misturador de aquecimento elétrico Foi feito para mistura de serviço pesado de massa automotiva, polímeros e tintas offset usadas em aplicações de impressão e revestimento.
Vantagens Chave
- Transmissão de alto torque: O acionamento por corrente opera a uma velocidade menor do que o acionamento por engrenagem e tem uma alta relação de transmissão, produzindo mais torque do que o necessário para a maioria dos lotes de produtos maiores e mais grossos.
- Aquecimento Integrado: O elemento de aquecimento permite misturar produtos grossos e pesados, facilitando o seu trabalho.
- Controle de velocidade independente: O uso da conversão de frequência para ambos os eixos de alta e baixa velocidade permite o controle individual de cada eixo, independente do outro, proporcionando melhor ajuste e controle do processo.
Misturador de eixo duplo concêntrico de 6.500 L (tipo de elevação hidráulica com tampa e raspador único)
Introdução
A IDA introduziu a série 500 L, um avanço inovador que permite a fabricação de grandes quantidades de uma só vez O modelo inclui elevação hidráulica para estabilidade, segurança e saneamento para serviços pesados, com uma tampa superior e um único sistema raspador que pode gerenciar prontamente grandes volumes de materiais viscosos.
Vantagens Chave
- Elevação para serviço pesado: O levantamento hidráulico fornece o levantamento estável e poderoso de uma grande cabeça de mistura que pesa até 500 Lbs. para a produção em massa.
- Eficiência de produção em massa: O design do raspador duplo e a tecnologia de dois eixos resultam em economia de tempo significativa, eliminando o acúmulo de parede durante o processo de mistura ao produzir grandes quantidades de material.
- Configurações versáteis: A série IDA 500 L pode ser equipada com várias combinações de agitadores para acomodar diferentes reações, incluindo dispersão de alta velocidade e agitação de baixa velocidade.
Misturador duplo-eixo concêntrico de elevação hidráulica à prova de explosão de 7.1000L
Introdução
Com foco na segurança e produção de alto volume, o IDA 1000 L Explosion-Proof Mixer é líder industrial que apresenta Componentes Elétricos à Prova de Explosão, tornando-se uma seleção obrigatória para materiais voláteis e à base de solventes, como tintas acrílicas e alguns adesivos durante o processamento.
Vantagens Chave
- Segurança Operacional: O design à prova de explosão proporciona tranquilidade ao manusear compostos químicos inflamáveis ou voláteis.
- Cisalhamento Poderoso: Graças a um inversor de ponta, a placa de dispersão de alta velocidade oferece uma força de cisalhamento incrível, mesmo em grandes volumes.
- Durabilidade: O IDA 1000 L Mixer pode produzir lotes de 1000 L devido ao seu forte sistema de elevação hidráulica e Sistema de Transmissão de Componentes de alta resistência.
Misturador duplo-eixo concêntrico de elevação hidráulica de coluna dupla tipo pórtico 8. 1000L
Introdução
O misturador tipo Gantry IDA 1000 L usa uma Estrutura de Elevação Hidráulica de Coluna Dupla para fornecer estabilidade máxima durante operações de mistura em larga escala Este projeto (“Gantry”) fornece integridade estrutural superior para misturar lotes extremamente pesados ou altamente viscosos, com alinhamento completo do agitador durante todo o processo.
Vantagens Chave
- Estabilidade Estrutural: O design de coluna dupla (pórtico) minimiza a vibração e o desgaste durante a mistura de materiais extremamente pesados, aumentando a longevidade do equipamento.
- Qualidade de mistura superior: Dois conjuntos de agitadores, em conjunto com raspadores de PTFE, garantem que nenhum material permaneça preso nas laterais do tanque de mistura.
- Otimização de Processo: Fornece uma solução para a incapacidade da agitação de eixo único de misturar efetivamente grandes volumes de materiais viscosos.
Guia de seleção e comparação do misturador de eixo duplo
Use nossas ferramentas interativas para encontrar o mixer perfeito para sua aplicação Obtenha recomendações personalizadas ou compare as tecnologias de eixo único e duplo lado a lado.
1
Indústria
2
Viscosidade
3
Capacidade
4
Características
Selecione sua indústria
Que tipo de produtos você fabrica?
Selecione Faixa de Viscosidade
Qual é a viscosidade típica dos seus materiais?
Selecione Capacidade de Produção
Que tamanho de lote você precisa?
Selecione Recursos necessários
Selecione todos os recursos que você precisa (opcional):
Seu Misturador Recomendado
Misturador de eixo duplo DSM-500
Recursos recomendados:
Visão geral do mixer de eixo único vs eixo duplo
Misturador de eixo único
Tecnologia Padrão
- Faixa de viscosidade 1 - 50.000 cP
- Velocidade do eixo 500 - 3.000 RPM
- Eficiência de potência
- Melhor Para Viscosidade Baixa-Med
Vantagens
- Inferior investimento inicial
- Manutenção mais simples
- Pegada menor
Limitações
- Manuseio limitado de alta viscosidade
- Tempos de mistura mais longos
Recomendado
Misturador de eixo duplo
Tecnologia Avançada
- Faixa de viscosidade 3.000 - 250.000 cP
- Velocidade do eixo 10-60 + 500-3.500 RPM
- Eficiência de potência
- Melhor Para Alta Viscosidade
Vantagens
- Mistura superior de alta viscosidade
- 40-50% tempos de mistura mais rápidos
- homogeneidade 98-99,5%
Considerações
- Investimento inicial mais elevado
Comparação de métricas de desempenho de chaves
Tempo de Mistura (por lote)
Eixo Único
45-60 minutos
Eixo Duplo
20-30 minutos
Homogeneidade Alcançada
Eixo Único
92-95%
Eixo Duplo
98-99.5%
Taxa de desperdício de materiais
Eixo Único
5-8%
Eixo Duplo
1-2%
Rendimento Diário
Eixo Único
8-10 lotes
Eixo Duplo
16-20 lotes
Consumo Energético
Eixo Único
45-55 kWh
Eixo Duplo
35-45 kWh
Tempo Limpeza
Eixo Único
30-45 minutos
Eixo Duplo
15-25 minutos
Adequação de Aplicação da Indústria
| Indústria /Aplicação | Eixo Único | Eixo Duplo | Recomendado |
|---|---|---|---|
| Revestimentos e tintas Tintas de alta viscosidade, primers |
Feira | Excelente | Eixo Duplo |
| Adesivos e Selantes Silicone, poliuretano, epóxi |
Pobre | Excelente | Eixo Duplo |
| Cosméticos Cremes, loções, géis |
Feira | Excelente | Eixo Duplo |
| Farmacêutica Pomadas, suspensões |
Feira | Excelente | Eixo Duplo |
| Polpa Bateria Materiais de eletrodo de íon-lítio |
Não Adequado | Excelente | Eixo Duplo |
| Líquidos de baixa viscosidade Soluções à base de água |
Excelente | Bom | Eixo Único |
Custo total de propriedade de 3 anos
Misturador de eixo único
Equipamento Inicial
$25,000 - $40,000
Instalação
$3,000 - $5,000
Energia Anual
$8,000 - $12,000
Manutenção Anual
$2,000 - $3,500
Resíduos de materiais (5-8%)
$15.000 - $24.000/ano
Total de 3 anos
$157,000+
Misturador de eixo duplo
Equipamento Inicial
$45,000 - $75,000
Instalação
$5,000 - $8,000
Energia Anual
$6,000 - $9,000
Manutenção Anual
$3,000 - $5,000
Resíduos de materiais (1-2%)
$3.000 - $6.000/ano
Total de 3 anos
$116,000+
Resumo da análise de investimentos
Embora os misturadores de eixo duplo tenham custos iniciais mais altos, eles normalmente oferecem 26% menor custo total de propriedade mais de 3 anos através da redução de resíduos, processamento mais rápido e custos trabalhistas mais baixos. Período de retorno do ROI: 12-18 meses.
Solicite orçamento detalhadoAplicações da indústria para misturador de eixo duplo
Nosso versátil misturador multieixo atende diversas indústrias que exigem mistura precisa de materiais de alta viscosidade.
Revestimentos e tintas
Revestimentos arquitetônicos, tintas automotivas, acabamentos industriais, revestimentos em pó
Adesivos e Selantes
Selantes de silicone, adesivos PU, resinas epóxi, polímeros MS, hot melt
Cosméticos e Cuidados Pessoais
Cremes, loções, fundações, pasta de dentes, produtos para os cabelos
Farmacêutica
Pomadas, géis, cremes tópicos, formulações transdérmicas
Bateria e Nova Energia
Pasta de bateria de lítio, pasta de eletrodo, revestimentos separadores
Tintas Impressão
Tintas offset, tintas flexográficas, tintas UV, tintas digitais para jato de tinta
Eletrônica Materiais
Pasta de solda, adesivos condutores, encapsulantes, compostos térmicos
Processamento Alimentos
Chocolate, manteiga de amendoim, molhos, condimentos, produtos lácteos
Por que escolher o misturador de eixo duplo IDA?
Trabalhe com um plano estabelecido e seguro e um fornecedor preciso que se dedica a fornecer produtos de alta qualidade, inovadores e pontuais para o sucesso do cliente.
Fábrica Direta
Compre direto da fonte, sem interferência de terceiros, por preços mais baixos A assistência técnica está incluída em todo o processo.
Soluções Personalizadas
Cada misturador fabricado pela IDA pode ser modificado (personalizado) de acordo com suas próprias necessidades individuais em relação aos seus materiais e à maneira como você os usa Nossos engenheiros trabalham com você para otimizar o desempenho.
Qualidade Certificada
Todos os produtos fabricados pela IDA são compatíveis com a ISO 9001, conforme evidenciado pela marcação CE, e produtos à prova de explosão certificados pela ATEX estão disponíveis para garantir a segurança em áreas potencialmente perigosas.
Suporte Técnico
Consulta pré-venda abrangente, orientação de instalação, treinamento de operadores e serviço pós-venda responsivo.
Soluções de engenharia comprovadas
Veja como nosso Máquinas de mistura de eixo duplo resolver desafios críticos para clientes em indústrias de alta viscosidade e precisão.
Indústria: Adesivos e Selantes
Superando "Zonas Mortas" em 200.000 cps de produção de selante de silicone
O Desafio
Uma empresa sediada nos Estados Unidos que produz selantes teve problemas para misturar silicone de alta viscosidade (cerca de 200.000 cps) com seu misturador de eixo único, resultando na aderência do material às paredes do tanque e na criação de "zonas mortas" onde o material não se misturava completamente, levando a tempos de cura inconsistentes.
Nossa Solução
Para resolver este problema, instalamos um Misturador de Eixo Duplo (com um raspador) com capacidade de 1000 L. Os dois eixos contra-rotavam, criando um fluxo turbulento que quebrava estruturas tixotrópicas, enquanto um raspador de PTFE era posicionado ao longo das bordas do tanque para evitar que o material permanecesse em suas paredes Isso garantiu que 1001TP3 T do material fosse usado no produto final.
40% Eficiência Impulso
Tempo de lote reduzido de 5 horas para 3 horas, sendo detectado zero resíduo não misturado.
Indústria: Bateria de lítio
Alcançando homogeneidade sem bolhas para pasta de bateria
O Desafio
Um laboratório de P & D que desenvolve novos veículos de energia experimentou problemas produzindo uma quantidade suficiente de pasta catódica porque bolhas de ar se formaram durante a mistura, resultando em defeitos quando os eletrodos foram revestidos O equipamento de mistura padrão do laboratório tinha capacidade limitada para criar e manter um vácuo.
Nossa Solução
Para resolver este problema, fornecemos um misturador de eixo duplo a vácuo em escala laboratorial Este misturador fornece uma vedação a vácuo eficaz (-0,098 MPa) para desgaseificar a pasta catódica, mantendo o controle preciso da temperatura, pois é processado em altas taxas de cisalhamento Portanto, bolhas de ar não se formam durante o processamento.
Zero Defeitos
Obteve pasta sem bolhas com alto teor de sólidos, permitindo uma expansão bem-sucedida para linhas de produção.
Indústria: Revestimentos e Tintas
Reduzindo o desperdício de matéria-prima na mistura de tintas automotivas
O Desafio
Um fabricante de revestimentos automotivos perdeu muito material. Isso se deve ao fato de que algum pigmento muito caro estava grudado no tanque, que teve que ser eliminado manualmente, causando discrepâncias de cor de lote para lote.
Nossa Solução
A solução foi usar um dispersor hidráulico de eixo duplo de elevação. O dispersor hidráulico de eixo duplo de elevação fornece controle de velocidade independente da âncora de baixa velocidade e dos dispersores de alta velocidade. Devido ao seu design de tolerância próxima, todos os pigmentos serão varridos de volta para a zona de mistura.
Redução de custos de 15%
O desperdício de material caiu significativamente e a consistência da cor (Delta E) melhorou em todos os lotes de produção.
Perguntas frequentes (FAQs)
A fundação e a configuração elétrica devem ser instaladas de acordo com os padrões da indústria e as recomendações do fabricante para garantir a conformidade com todos os requisitos de capacidade e precisão de carga Em seguida, o local de instalação deve ser claramente definido, juntamente com o uso pretendido do misturador Certifique-se de executar o misturador antes da instalação para garantir que tudo funcione corretamente e identificar quaisquer problemas potenciais antes que o misturador esteja totalmente operacional A instalação correta do misturador de eixo duplo garante confiabilidade e segurança a longo prazo durante a operação.
Ao instalar os conjuntos agitadores em um misturador de eixo duplo, consulte as instruções de instalação do fabricante para os seguintes itens: Alinhamento do eixo, instalação do acoplamento e pré-carga do rolamento Para alinhar adequadamente os eixos, separe cada eixo em seções e use um indicador de discagem ou uma ferramenta de medição a laser para alinhar os eixos e o motor de acionamento Para uma configuração adequada do misturador de eixo duplo, é necessário um run-through de baixa velocidade para verificar se há ruído ou vibração excessiva Além disso, durante o run-through de baixa velocidade, inspecione os sistemas de lubrificação quanto ao funcionamento adequado para obter durabilidade e confiabilidade a longo prazo Se os sistemas de lubrificação não funcionarem durante o run-through inicial, consulte um técnico para solução de problemas.
Um misturador de eixo duplo pode ser instalado por um instalador inexperiente com a assistência de uma equipe experiente; no entanto, a maioria dos misturadores comerciais requer instalação profissional O equipamento necessário para a instalação de um misturador de eixo duplo inclui dispositivos de elevação (guindastes ou talhas) para levantar o misturador no lugar, ferramentas de alinhamento de precisão, chaves de torque, testadores elétricos e todos os equipamentos de segurança necessários Ter acesso à documentação técnica e suporte de fábrica garantirá a funcionalidade a longo prazo, especialmente se o misturador tiver controles complexos ou sistemas integrados de alimentação de materiais.
Ao configurar linhas de alimentação de materiais, é importante criar um ambiente de instalação que evite pontos mortos ou fluxo de alimentação abaixo do ideal para a zona de mistura. Como tal, é importante colocar tremonhas de alimentação, transportadores ou sistemas de dosagem para que forneçam alimentação de material o mais próximo possível do plano de mistura pretendido do misturador de eixo duplo e usar válvulas/alimentadores de controle de medição da mais alta qualidade para fornecer um fluxo constante de matérias-primas, garantindo ao mesmo tempo que os agitadores de alimentação e misturadores de eixo duplo operem em sincronização entre si, permitindo ciclos de mistura repetíveis para obter eficiência ideal do processo.
Uma vez equipado com um misturador de eixo duplo, realize as seguintes verificações de segurança: verifique o funcionamento adequado de todos os interruptores de desligamento de emergência; verifique todas as proteções que cobrem os agitadores e peças móveis; verifique a implementação adequada dos procedimentos de trava/etiqueta; verifique se há conexões apropriadas a um solo adequado; inspecione todas as vedações e garanta a ventilação adequada para eliminar o escape de quaisquer materiais do misturador durante a operação; verifique a configuração adequada de todos os intertravamentos e verifique o funcionamento adequado de todas as portas de acesso; certifique-se de que o treinamento do operador esteja completo Essas verificações fornecem um ambiente de trabalho seguro para os operadores, além de garantir longa vida útil e máxima produtividade do misturador de eixo duplo.
O mixer's é severamente impactado por fatores ambientais no local da instalação 'pode temperatura, umidade e vibração de fontes circundantes Muito calor reduzir a eficiência do motor de acionamento, enquanto umidade excessiva pode corroer alguns componentes do misturador ou causar aglomeração de materiais em pó, afetando assim o desempenho de alimentação Isolar o misturador de eixo duplo de equipamentos geradores de vibração, fornecer ventilação controlada e instalar controles climáticos conforme necessário para criar condições de processamento consistentes e garantir uma saída de qualidade ideal do misturador de eixo duplo.
Um cronograma de manutenção planejado deve incluir inspeções de rotina de rolamentos, vedações e lâminas do misturador; lubrificação da caixa de engrenagens e de quaisquer componentes móveis; e verificações de alinhamento e tensionamento dos acoplamentos As métricas de desempenho de rastreamento (valor de torque, tempo de mistura, uniformidade do produto) permitem ao operador identificar mudanças na precisão Também é uma boa prática manter as peças de reposição disponíveis para componentes de desgaste para garantir um tempo de inatividade mínimo e que o misturador continue a produzir misturas homogêneas e de alta qualidade com a estrutura do misturador com resistência máxima.
Ao instalar um misturador de eixo duplo e prestar atenção à colocação do agitador em relação ao produto que está sendo misturado, a distância entre os eixos (ao misturar pós secos) será ideal para o tamanho e a forma das partículas Além disso, o local de alimentação deve permanecer fixo durante a mistura para evitar o fluxo de materiais sólidos ou fluidos O alinhamento adequado do misturador de eixo duplo durante a montagem minimizará a vibração e a perda de energia, e permitirá que ele alcance melhor consistência e qualidade uniforme em várias formulações processadas por ele.
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