Série Horizontal de Moinhos de Areia

Moinhos de areia horizontais são na verdade um tipo de "moinho de contas" ou retificadora. Foi formulado para executar moagem e dispersão úmida dentro da câmara de moagem, que é posicionada em um plano horizontal Sua orientação horizontal muitas vezes leva a um melhor controle sobre a circulação dos meios de moagem em contraste com o moinho de areia vertical Por esta razão, o design horizontal muitas vezes produz maior moagem eficiências e maior facilidade para o selo mecânico e retenção de grânulos de moagem Para máquinas de funcionamento contínuo devido ao líquido de moagem e aumento significativo da produção, moinhos de areia horizontais encontraram uma grande aplicação nas indústrias de revestimentos, tintas e farmacêutica.

Moinhos de contas horizontais moer por meios de moagem circulantes (esferas) no cilindro de moagem, onde as forças de cisalhamento e colisão reduzem o tamanho das partículas e melhoram a dispersão. Para materiais de alta viscosidade como revestimentos de tinta, a máquina de moinho usa alta densidade de energia e peneira de tela de fluxo sob medida descarregando projetos horizontais para manter a eficiência de moagem e evitar sobrecarga Um dispersor de alta velocidade é frequentemente usado a montante para pré-dispersar o lote antes da moagem úmida no moinho de areia horizontal fsp60 ou modelos semelhantes de moagem de areia.

Moagem mídia, meios de corte, ou grânulos de moagem são indispensáveis em um moinho para alcançar operações adequadas em termos de dispersão e eficiência de moagem O tamanho dos grânulos de vidro/cerâmica, espaço para o ar, densidade do meio de moagem e estresse mecânico são vários fatores determinantes colisão energia. Cada fator eventualmente afetará o redução do tamanho das partículas e aumente sua escolha da finura Na dispersão nano ou ultrafina realmente de alta energia, opte por pequenas contas (portanto, alta área de superfície) para obter maior finura, mantendo o fluxo a uma velocidade apropriada dentro da câmara de moagem para que o meio de moagem disperse a seleção do moinho de moagem e do meio de moagem apropriados garante que o meio de moagem maximizará a eficiência do processo de moagem, minimizando a poluição que ocorre desgaste das contas.

É correcto que qualquer uma das máquinas de moagem húmida e máquinas de moagem de esferas possa ser prudentemente adaptada para tal materiais sensíveis como componentes farmacêuticos ou materiais de gravação magnética, escolhendo o meio de moagem apropriado ou usando um sistema fechado para iludir a contaminação As condições com que os instrumentos devem agir devem, portanto, ser mantidas cisalhamento suave. Os fabricantes podem oferecer soluções de moagem e dispersão adaptadas para moer e manter a integridade química desses materiais, mas nenhuma informação industrial pode ser divulgada.

As principais variáveis compreendem tamanho e carregamento do cordão, velocidade do rotor/estator, vazão através da câmara de moagem, tipo de equipamento, que pode ser o disco de moagem ou o pino aterrado, e controle temperatura do moinho. projetos de peneira de tela de alto fluxo e uma máquina de produção contínua para moagem podem aumentar a eficiência da produção A otimização desses parâmetros aumenta a ocorrência de frequência de colisão, cisalhamento e alta energia por concentração em um cilindro de moagem altamente eficiente que pode fornecer constante finura do tamanho da partícula durante todo o processo de moagem.

Recuperação de produtos de alta taxa, baixa manutenção e limpeza rápida tornam o moinho de mídia horizontal Design BM flexível mais adequado para múltiplas execuções constantes. Junte isso com um acionamento rápido sem manutenção e menos manutenção, e uma pequena área devido à sua baixa altura, enquanto um rolamento de disco resistente [link de/para Fig. 2] fornece limitação mecânica para tempos de execução mais longos O moinho é extremamente adequado para o distribuição estreita de partículas de moagem gama que proporciona um excelente acabamento nas indústrias de bebidas, tintas e tintas.

A inspeção regular e substituição dos grânulos de moagem enquanto observa o desgaste do disco de moagem ou cilindro de moagem, e verificar a vedação mecânica para vazamentos são pontos de manutenção essenciais Limpeza da peneira de fluxo componentes de descarga também não deve ser descartado. Sistemas de circuito fechado e filtragem cuidadosa são usados para controlar a poluição e o desgaste subsequente do cordão Isso significa que o processo de limpeza regular é alcançado através da manutenção Tal manutenção que é realizada sob condições controladas é inestimável para a extensão da vida útil da máquina; isso não pode ser enfatizado demais, pois resultará em melhores pistas de desempenho O processo se beneficiará quando aplicado a formulações de alta viscosidade ao mesmo tempo que apresenta técnicas de retificação mais eficientes.

Fornecedores horizontais de moinhos de areia, como fulano de tal, oferecem modelos para moagem horizontal de areia com as características únicas de a tela de descarga rápida, que pode ser personalizado para personalizar a câmara de moagem e para opções contínuas Estes moinhos têm high-spot alta eficiência de moagem, moagem de areia resistente, e pode ser alterado para executar como equipamento de fresagem de processo úmido em revestimentos e tintas, medicamentos farmacêuticos e materiais de gravação magnética.

O alvo tamanho partícula e bissecção, viscosidade do material, eficiência de produção necessária, tipo e tamanho do meio de moagem, e se a operação é contínua ou em lote podem ser consideradas Opções na seleção incluem moinho de areia horizontal fsp60, design estilo halo com moinhos de contas horizontais, moinho de contas tipo pino, ou configuração do moinho de cesta. Além disso, vamos investigar o suporte do fabricante, a disponibilidade de peças de reposição e os controles do processo para dispersão e moagem para uma moagem úmida eficaz.