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IDA Equipamento & Fabricante Reator Químico
Sistemas completos de reatores multieixos de 50 L a 2.000 L
Fundada em 2005, a IDA Equipment expandiu-se da construção de dispersores simples para a fabricação de sistemas completos de reatores químicos multieixo que variam de 50 L a 2000 L. A empresa adotou tecnologia alemã de ponta e, em colaboração com universidades, desenvolveu uma clientela global no setor petroquímico e de especialidades químicas Lidamos com tudo, desde design, pesquisa e desenvolvimento até produção e serviço pós-venda, para produtos como tintas, materiais de bateria, tintas e adesivos.
Tipos de reatores químicos: vasos de reatores de eixo múltiplo da série QLF
Projeto de reator duplo A 50 L a 2 000 L
A série QLF não é uma única máquina é uma família de vasos de reatores dimensionados de prototipagem lab-bench (50 L) até a capacidade total de produção (2000 L).Toda unidade emparelha um eixo de dispersão de alta velocidade com um ou dois eixos de mistura de baixa velocidade dentro de um corpo de vaso encamisado Esse projeto de dupla ação é importante porque muitas reações precisam tanto de cisalhamento local intenso quanto de circulação suave a granel ao mesmo tempo Tente obter isso de um vaso agitador único padrão. Não funciona bem.
Reator QLF50
Escala do laboratório e do piloto. pequeno-lote-d corre onde você precisa abaixar a formulação antes de escalar acima Misturando em 80 rpm do prego e em 030 rpm secundário perfeito.
Reator QLF100
Unidade piloto ligeiramente maior. aumenta a potência de dispersão para 3 kW, mantendo a mesma faixa de velocidade. Bom meio-termo entre testes e pequena produção.
Reator QLF200
Primeiro modelo real em escala de produção O salto para dispersão de 7,5 kW lida com pastas de eletrodo de slurries de maior viscosidade, formulações adesivas grossas, esse tipo de coisa.
Reator QLF500
Cavalo de carga de gama média. dispersão de 18,5 kW emparelhado com eixos de mistura dupla de 11 kW. lida com a maioria dos volumes de processamento químico para produção de especialidades químicas.
Reator QLF1000
Capacidade de produção total com dispersão de 37 kW. eixos de mistura a 22 kW cada. projetado para operação contínua ou semi-lote em plantas de tinta, revestimento e tinta.
Reator QLF1500
Velocidade de dispersão resistente (unidade inferior 90 kW rpm), mas torque muito maior para materiais ultra-espessos Os eixos de mistura de 37 kW mantêm o volume em movimento.
Reator QLF2000
O grande. motor de dispersão de kW 45 kW em cada eixo de mistura Construído para operações de reator de lote de grande volume 7 intermediários petroquímicos, produção de adesivo industrial e mistura de pasta de bateria de alto rendimento Se o seu processo precisar de mais de 2000 L, fazemos construções personalizadas.
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Especificações técnicas & dados do reactor da capacidade & do poder
Detalhamento total de especificações para a série QLF
Aqui está a quebra completa para a série QLF Todas as classificações de potência estão no eixo do motor velocidades de ponta e torque reais dependem de sua configuração de lâmina e geometria da embarcação dimensionar o disco dispersor e pás de mistura para combinar com seu material específico, então esses números são pontos de partida, não limites.
| Modelo | Volume(L) | Poder Dispersão(kW) | Velocidade Dispersão(rpm) | Eixo de Mistura 1(kW) | Velocidade de mistura 1(rpm) | Eixo de mistura 2(kW) | Velocidade de mistura 2(rpm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QLF50 | 50 | 2.2 | 0,880 | 1.5 | 05 | 2.2 | 050 |
| QLF100 | 100 | 3.0 | 0,880 | 2.2 | 05 | 2.2 | 050 |
| QLF200 | 200 | 7.5 | 0,450 | 4.0 | 05 | 4.0 | 050 |
| QLF500 | 500 | 18.5 | 0,450 | 11.0 | 01 | 11.0 | 050 |
| QLF1000 | 1,000 | 37.0 | 0,450 | 22.0 | 02 | 22.0 | 00 |
| QLF1500 | 1,500 | 55.0 | 060 | 37.0 | 01 | 37.0 | 060 |
| QLF2000 | 2,000 | 75.0 | 060 | 45.0 | 01 | 45.0 | 060 |
Fornecimento de reatores no atacado e serviços OEM
OEM · ODM · Pedidos em Massa · Exportação Global
Se você está fornecendo navios em volume, seja para uma nova linha de produção, substituição de frota ou revenda sob sua própria marca, fazemos OEM e ODM.
OEM /ODM
Marca personalizada, designs modificados, marca própria
Preços em massa
Descontos por volume em encomendas de frotas de mais de 3 unidades
Envio Global
CORRENTE DE RELÓGIO /CIF aos E.U, Europa, Sudeste Asiático, Médio Oriente
Pós-Venda
Comissionamento no local, fornecimento de peças de reposição, suporte técnico
Precisa de uma cotação por volume?
Informe-nos suas necessidades de capacidade, especificações de materiais e quantidades. Entraremos em contato com você dentro de 24 horas.
Imagens da série de reatores químicos
Instalação de fabricação avançada
Dê uma olhada em nossa base de produção de última geração, onde a precisão atende à escala industrial.
Batch Reactor vs CSTR Qual você precisa?
Resultados Reais de Linhas de Produção Reais
Linha de mistura de cátodo de bateria 12% Rejeição para menos de 3%
Uma planta de materiais de bateria de lítio na província de Guangdong estava executando pasta de cátodo NMC através de um reator de lote tipo âncora padrão A pasta manteve a separação das paredes do vaso (zonas de lote) onde o agitador simplesmente não conseguia atingir A taxa de rejeição do lote estava pairando em torno de 12%.
Reação adesiva exotérmica Taming um pico de temperatura de 15 °C
Este foi educacional Um produtor de adesivos especiais no Vietnã tinha um reator de 500 L de outro fornecedor Durante sua etapa de reticulação epóxi, a jaqueta não conseguia puxar o calor rápido o suficiente A temperatura aumentou 15 °C acima do ponto de ajuste a cada lote Reações colaterais Produto fora das especificações Os trabalhos.
Mudança de cor da tinta 4 horas até 45 minutos
Uma empresa de tintas de impressão em Busan estava executando seis dispersões de pigmentos diferentes através de dois reatores Mudança de cor entre lotes? mais de quatro horas de limpeza Toda vez.
Escala de nanomateriais-Up 50 L a 100 L sem perder a distribuição de partículas
Uma startup de dispersão de grafeno (um de nossos parceiros de colaboração universitária) precisava passar de um reator piloto de 50 L para uma produção de 1000 L sem perder a distribuição de tamanho de partícula A maioria dos fornecedores de equipamentos disse-lhes para apenas comprar a unidade grande e descobrir Isso é... não como funciona.
Perguntas frequentes
A série QLF cobre vasos de reatores de múltiplos eixos de 50 L a 2000 L. Estes são reatores em lote com uma torção (eles combinam dispersão de alta velocidade (até 2880 rpm em unidades menores) com mistura de baixa velocidade no mesmo vaso Jacketed para aquecimento e resfriamento Também fazemos configurações personalizadas: diferentes tipos de agitadores, materiais de construção de SS304 através de Hastelloy, e integração do sistema de controle Então não é um tipo 'é uma plataforma que você pode configurar para o seu processo específico Em uma nota lateral, se você está olhando para configurações de reator tubular ou reator de leito embalado para trabalho catalítico em fase gasosa ou catalítico, aqueles caem fora da nossa linha QLF, mas podemos apontar para parceiros que lidam com projetos de fluxo de plugue e leito fixo.
Um reator em lote processa cargas Você carrega matérias-primas, executar a reação, descarga A CSTR então reator tanque agitado contínuo & quiete size um fluxo constante de reagente entrando e produto saindo A escolha se resume ao seu volume de produção e como a reação se comporta Plantas multiprodutos de baixo volume? lote faz sentido Linhas de alto volume e produto único onde o rendimento importa? CSTR.
Sim 1TP3 T honestamente de nossos pedidos envolvem algum nível de personalização As modificações comuns incluem a mudança do material (SS316 L para exposição ao reagente corrosivo, Hastelloy para serviço ácido), ajustando as classificações de pressão da camisa, trocando a geometria da lâmina do agitador por padrões de fluxo específicos ou adicionando recursos como bicos CIP, vidros de visão ou portas de amostra Conte-nos sobre sua faixa de temperatura de aplicação, viscosidade, se envolve um leito de catalisador sólido ou trabalho puramente em fase líquida, quais certificações você precisa e proporemos uma configuração.
A equação básica equação = Q /(U × ΔTlm).Q é o seu dever de calor (watts), U é o coeficiente de transferência de calor global normalmente 2000 W/m²K para vasos de aço inoxidável encamisados, dependendo dos fluidos e ΔTlm é o log temperatura média temperatura entre o fluido de jaqueta e o conteúdo do reator A jaqueta atua essencialmente como um trocador de calor integrado enrolado em torno do corpo do vaso Temos uma ferramenta de calculadora nesta página que faz isso por você Mas se você estiver lidando com uma reação particularmente complicada onde o gerenciamento térmico é crítico, envie-nos os dados e nós mesmos executaremos a análise.
CE e ISO como Nossas embarcações são projetadas para atender a ASME Seção VIII Divisão 1 para aplicações em vasos de pressão Para clientes farmacêuticos, seguimos as práticas de fabricação de GMPs superfícies eletropolidas, procedimentos de solda documentados, rastreabilidade de materiais As certificações PED e ATEX estão disponíveis mediante solicitação para instalações europeias O pacote de documentação inclui certificados de materiais, mapas de solda, relatórios de testes hidrostáticos e registros de inspeção dimensional.
Padrão QLF modelos de 4 semanas de execução padrão constrói a partir da confirmação da ordem Custom constrói 8 o navio 14 no tamanho depende e quantas modificações estamos fazendo E sim, enviamos em todo o mundo Os produtos foram para os EUA, Coréia do Sul, África do Sul, Vietnã, Malásia, Índia, Rússia Japão, Tailândia, Holanda, Austrália, e muito mais Nós lidamos com a caixa de exportação, carregamento de contêineres e podemos organizar frete porta-a-porta, se necessário.


![Tipos de máquinas de enchimento, princípios de trabalho e guia de seleção [2026]](https://idaequipment.com/wp-content/uploads/2026/04/1-2-150x150.png)
